氯離子是誘發鋼筋銹蝕的重要因素，為了避免鋼筋過早銹蝕，混凝土原材料中氯離子含量的控制相當嚴格。我國相關規范明確要求混凝土在選配砂子、骨料、水泥、外加劑、拌和水等混凝土原材料的時候，必須進行氯離子含量的測試，從根本上避免將過量氯離子帶入混凝土中。結構混凝土中氯離子含量的測試，對于結構安全性的評估起到很大的作用，同時為舊結構的改造和修補提供具有參考價值的依據。

　　氯離子含量快速測定儀遵循《混凝土結構耐久性設計規范》、《海砂混凝土應用技術規范》、《水運工程混凝土試驗規程》等相關標準制造，采用離子選擇電極法，通過配備的專業軟件及化學抗干擾試劑在室溫下快速測定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等無機材料的水溶性氯離子含量，從而達到防控混凝土鋼筋發生過早腐蝕的目的。氯離子含量測定儀重量輕，機身小巧，便于用戶攜帶，適合現場檢測。

　　氯離子含量快速測定儀的使用說明

　　1.電極包裝盒內附帶有使用說明，詳細信息可參考電極包裝盒內的說明書。

　　2.注意：參比電極需要加入的是隨儀器配帶的0.1mol/L的硝酸鉀（KNO3）溶液。

　　3.電極的活化

　?、贌湃肴ルx子水，置于儀器的攪拌區，打開攪拌功能，攪拌10分鐘以上。（過程中需換水2~3次）

　?、陔姌O使用前需要在氯離子濃度為0.001mol/L的溶液浸泡兩個小時以上。

　　建議：每次測量前都進行電極的活化，第一次使用或長時間不使用，需活化2小時，如正常使用，活化時間可以相對減少。

　　混凝土氯離子含量快速測定儀注意事項

　　1)參比電極長期不使用，應倒出參比電極外鹽橋的填充液（0.1mol/L的KNO3溶液），然后使用蒸餾水或去離子水清理干凈，并吸干電極表面水分。然后放置于室溫干燥保存。

　　2)電極使用完畢，使用去離子水清理干凈，并吸干電極表面水分。然后放置于室溫干燥保存。

　　3)電極在不同溶液轉移時，應先用去離子水充分清洗，然后用濾紙輕輕吸干電極上的殘留水跡，再將電極浸入下一樣品進行測量，這樣可以避免試樣間交錯感染。

　　4)電極的插頭部分應始終保持清潔干燥，避免銹蝕、污染。

　　5)電極在使用中應避免碰擦和強烈震動。

　　6)不建議用紗布或卷筒紙直接擦拭電極頭部，這樣有可能造成敏感膜片損壞。

　　7)電極中下部的溶液不能有氣泡，以防止斷路，如有氣泡，輕甩電極把氣泡甩到電極.上部。

　　8)電極外表如附有晶體時，應用蒸餾水洗去，以免帶進被測溶液影響測量精度。

　　9)儀器配件應保持清潔干燥，避免其損壞。

　　10)儀器在使用過程中，如有異響、異味等不正?，F象，應及時切斷供電。并在專業人員指導下，再開機排除不正?，F象。

　　11)儀器不連接電極時，應使用電極短接頭插在電極接口。